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如何提高中频炉的炉衬

中频炉在熔炼加热设备中有良好的口碑，工艺精深，环保，铸造熔炼电炉厂家，是工业生产的好工具。

中频炉在初次及日后的运用中，均需在炉体中打炉衬和对其进行烧结。炉衬依据质料和熔炼需求分为酸性和碱性炉衬，打炉衬，就是用石英砂等材料，沿炉体内壁做一保护层阻隔熔炼料与炉体内的感应线圈，保护感应线圈。打炉衬时应留心，用力平均打健壮，一次打完，一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘烤，使之凝集成-个巩固的整体，且具有相当强度，铸造熔炼炉多少钱，能经受熔液拌和和加料冲击。烧结时，应遵循空炉低功率慢升温的方法，连续烘烤36小时以上，使之充沛凝集固化。炉衬打结的是非，是中频电炉的使用寿命和安全的首要条件。

炉衬打结好后，怎么精i确、合理操作是中频炉使用寿命和安全的要害。一般情况下，操作运用中频电炉前要先检查，水 冷却系统水流能否迟滞，冷却水水压、水温能否正常，能否有漏水现象，液压系统能否能正常运作。操作中要做到，当心稳重不乱摸乱碰， 一人操作，一人监护，并且禁止闲杂人员进入机房，防止触电。熔炼进程中要运用枯燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化抵达需求时应实时倒出，防止高温添加炉衬损耗；勤观察，当发现炉体外侧有发红现象，这就是要漏炉的前兆，应立刻关停中频电源， 倒出炉内熔料，防止漏炉紊乱的发作。使用中还应留心，当发现炉衬变得很薄，不可以持续使用时，应砸失落旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉情况发作。

别的，由于中频炉用在高温，高电压，大电流下。所以，应常常清扫机房、电源柜内和感应线圈联接铜排的尘土，防止绝缘降低发作毛病。常常检查各冷却水路水流、水压能否正常。准时对各部件的联接螺栓、螺母进行紧固，防止接触不良毁掉部件。如期对水冷却系统抽水电机、液压站电机进行保护，洁净液压油，确保设备的正常供水和供油。准时对设备的额定电压，电流进行检查，防止保护电路失灵。准时、精i确和精心的保护是延伸中频炉使用寿命和安全的首要确保。

中频炉以自己的与众不同在业界*树一帜，在未来的发展空间将愈加广阔。

泉州水木机电设备有限公司是**的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！

1）温控表开关直接启动

2）无极调功（定未器）

3）操作面板启动

4）4-20mm温控表启动

对于启动和停止命令的给定方式的设置可以通过“启动模式参数（FN.003）”设置。

泉州水木机电设备有限公司位于福建省泉州市丰泽区北峰街道招联工业区。本公司主营业务有中频、高频、**音频、**高频电磁感应加热设备。熔炼炉、重力铸造炉、压铸熔炉等等。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！

那么，热量是如何产生的呢？设备输出的交变电流，通过电感线圈（感应圈）转换成交变磁场后，作用于处于电磁场中的金属工件（或石墨）上。这时在工件中便会自然地产生许多闭合的旋转电流（涡流），该电流较大（相当于短路电流）．由于电流具有热效应（Ｑ＝Ｉ＊Ｉ＊Ｒ*T），所以自然会产生了很多的热量。另外，工件内部还存在着一种磁滞损耗，它也会使工件内部产生一定的热量。因此，工件便会在较短的时间（多以秒计）内急剧升温．如果需要，可使任何金属材料达到熔点，铸造熔炼电炉，石墨达到升华。 根据设备所输出的交变电流的频率高低不同，可将感应加热技术按工作频率分为五类：低频感应加热，中频感应加热，**音频感应加热，高频感应加热和**高频感应加热。

由于交变电流在导体中流动时存在着趋肤效应，即，随着电流的频率升高，电流会趋向于导体的表层流过。因此，这五种感应加热方式便有了不同的特性

特性比较： 低频感应加热方式频率较i低，频率范围：工频50HZ至1KHZ 左右，铸造熔炼炉，常用的频率多为工频。相对加热深度较深，加热厚度较i大，约10-20mm;。主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和表面淬火等。

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